简析轻质耐火砖主要的性能特点
作者:  发布于:2014-7-10 17:12:30  

     轻质耐火砖是在耐火砖制造中加人某些特殊物质后烧成的。它的气孔率比普通耐火砖高一倍,体积密度比同质耐火砖小0.5-7倍,导热系数小,因此可以用来作为炉子的隔热层或内衬,以减少热损失;对间歇式工作的炉子,炉墙蓄热和散热损失可减少80%。

    轻质耐火砖按所用材质不同,主要有轻质鼓土砖、轻质高铝砖、轻质硅砖。轻质耐火砖的生产方法主要有三种:(1)可燃添加物法,即在配料中加入木屑或焦粉之类容易烧掉的可燃物,当砖烧成过程中可燃物烧掉,就在砖内留下大量孔隙.这是最常用的方法;(2)泡沫法,即在配料中加人松香皂等起泡剂,然后烧成多孔的制品;  (3)化学法,在配料中加入某种物质,能产生起泡的化学反应。例如白云石或方镁石加石膏,以稀硫酸作发泡剂,产生大量二氧化碳,立即浇铸成型,干燥后烧成。
    轻质耐火砖与一般相同材质的耐火砖的耐火度相差不大,荷重软化点则略低。轻质砖如果长期在高温下使用时,会继续烧结不断收缩,造成裂纹甚至破坏。所以多数轻质砖有—个最高使用温度的问题,如轻质熟土砖最低的只有1150℃,高的可达1400℃,轻质高铝砖不超过1350℃,轻质硅砖则可达1600℃。因为轻质硅砖不存在高温收缩的问题,体积比较稳定,因此能用以砌筑直接与炉气接触的内衬。
    轻质耐火砖的抗渣性能较差,所以轻质耐火砖不能直接和熔融金属及抗渣相接触。这种砖的机械强度及耐磨性也稍差,不适合用于高速气流冲刷和震动大的部位。
    与轻质耐火砖工艺相似,在耐火混凝土配料中,加入适当起泡剂,可以制成轻质耐火混凝土,体积密度只有粘土砖的二分之一,导热系数是粘砖的三分之一。如果用蛭石或陶粒一类材料作骨料,则密度及导热系数更低。
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